Zarządzanie urządzeniami magazynowymi: praktyczny przewodnik dla zespołów IT

Zarządzanie urządzeniami magazynowymi to proces wdrażania, konfigurowania, zabezpieczania, monitorowania, obsługi i wycofywania z użytku mobilnych punktów końcowych wykorzystywanych w operacjach magazynowych. Mogą to być urządzenia przenośne z czytnikami kodów kreskowych i RFID, wytrzymałe tablety, komputery montowane w pojazdach, współdzielone smartfony oraz kioski stacjonarne.

Dla zespołów IT i operacyjnych celem nie jest jedynie utrzymanie tych urządzeń w stanie zarejestrowanym. Pracownicy potrzebują ich naładowanych, podłączonych, poprawnie skonfigurowanych i z uruchomionymi wymaganymi aplikacjami na początku każdej zmiany. Mobilna technologia magazynowa pomaga pracownikom przyjmować towary, aktualizować stany magazynowe, kompletować zamówienia, przeprowadzać inwentaryzację cykliczną i przygotowywać dostawy bez konieczności powrotu do stacjonarnego stanowiska pracy.

Podejście oparte na cyklu życia pomaga zespołom ograniczyć ręczną konfigurację, zmiany konfiguracji, opóźnienia w pomocy technicznej i niepotrzebne ujawnianie danych w miarę zmian we flocie. Ten przewodnik wyjaśnia, jak wdrożyć to podejście w praktyce.

Czym jest zarządzanie urządzeniami magazynowymi?

Zarządzanie urządzeniami w magazynie zapewnia zespołom IT scentralizowaną kontrolę nad mobilnymi punktami końcowymi używanymi w magazynie. Umożliwia im to stosowanie ustawień biznesowych, dystrybucję aplikacji, egzekwowanie zasad bezpieczeństwa, monitorowanie stanu urządzeń i rozwiązywanie wielu problemów technicznych bez konieczności osobistej obsługi każdego urządzenia.

Ma to znaczenie, ponieważ urządzenie magazynowe rzadko działa w izolacji. Skaner lub tablet musi połączyć się z odpowiednią siecią, uwierzytelnić pracownika, uruchomić zatwierdzoną wersję aplikacji magazynowej, komunikować się z systemem WMS lub systemem planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) oraz współpracować z urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak skanery kodów kreskowych i drukarki.

Jedno nieprawidłowe ustawienie może przerwać ten łańcuch. Urządzenie skanujące może się na przykład nadal włączać, ale nie będzie gotowe do pracy, jeśli nie będzie mogło połączyć się z siecią Wi-Fi magazynu lub otworzyć aktualnej wersji aplikacji do kompletacji.

Zarządzanie urządzeniami magazynowymi traktuje gotowość punktów końcowych jako wymóg operacyjny, a nie jednorazowe zadanie konfiguracyjne.

Zarządzanie urządzeniami magazynowymi a WMS a śledzenie sprzętu

Termin zarządzanie urządzeniami magazynowymi Może odnosić się do kilku powiązanych praktyk. Znajomość różnic pomaga zespołom przypisać właściwego właściciela i wybrać odpowiedni system.

Te systemy rozwiązują różne problemy, ale najlepiej działają razem. System WMS podpowiada pracownikowi, co wybrać. Zarządzane urządzenie mobilne zapewnia pracownikowi bezpieczny i niezawodny dostęp do zadania. Rejestr zasobów pomaga organizacji śledzić urządzenie podczas naprawy, ponownego przydzielenia i wymiany.

Które urządzenia magazynowe wymagają scentralizowanego zarządzania?

Program zarządzania urządzeniami magazynowymi powinien zaczynać się od sporządzenia inwentaryzacji każdego punktu końcowego, który przechowuje dane biznesowe, łączy się z systemami magazynowymi lub obsługuje aktywny przepływ pracy.

Do typowych typów urządzeń należą:

• Wytrzymałe czytniki kodów kreskowych i RFID: Pracownicy używają tych urządzeń do przyjmowania, składowania, kompletowania, pakowania i cyklicznego liczenia. Często zawierają zintegrowane skanery i obsługują specjalistyczne aplikacje magazynowe.
• Tablety wzmocnione: Nadzorcy, zespoły ds. jakości, personel ds. konserwacji i operatorzy wózków widłowych mogą używać tabletów do obsługi pulpitów nawigacyjnych, przeprowadzania kontroli, wydawania instrukcji roboczych i obsługi wyjątków.
• Komputery montowane w pojazdach: Urządzenia te dostarczają informacji o zadaniach i rejestrują dane dotyczące wózków widłowych, pojazdów placowych i innego sprzętu mobilnego.
• Wspólne smartfony: Niektóre magazyny korzystają z telefonów firmowych do komunikacji, skanowania, uwierzytelniania lub obsługi prostych procesów magazynowych.
• Kioski o stałym przeznaczeniu: Współdzielone terminale mogą obsługiwać logowanie pracowników, drukowanie etykiet, wyszukiwanie zadań, szkolenia i inne ukierunkowane działania.
• Drukarki mobilne i specjalistyczne urządzenia peryferyjne: Opcje zarządzania różnią się w zależności od producenta i platformy, ale urządzenia te nadal powinny być widoczne w inwentarzu technologii magazynowych.

Nie każdy punkt końcowy wymaga tej samej polityki. komputer montowany na wózku widłowymTablet kierownika i współdzielony skaner kompletacji mają różne aplikacje, uprawnienia, okna aktualizacji i wymagania dotyczące wsparcia. Segmentacja według zadania i kontekstu operacyjnego ułatwia utrzymanie zasad.

Aby uzyskać wskazówki dotyczące trwałego sprzętu, zapoznaj się z przewodnik po zarządzaniu urządzeniami wytrzymałymiZespoły korzystające ze sprzętu Zebra mogą również dokonać przeglądu w jaki sposób UEM wspiera zarządzanie urządzeniami Zebra.

Dlaczego niezarządzane urządzenia zakłócają działanie magazynu

Praca w magazynie jest pilna. Problem z urządzeniem, który w biurze byłby drobną niedogodnością, może uniemożliwić pracownikowi odbiór, kompletację lub wysyłkę towaru.

Dryf konfiguracji

Urządzenia, które były identyczne w momencie wdrożenia, mogą z czasem stać się niespójne. Pracownicy mogą zmieniać ustawienia, instalować niezatwierdzone aplikacje lub pomijać aktualizacje. Urządzenie zastępcze może być również skonfigurowane inaczej niż reszta floty.

Centralne zasady pomagają działowi IT utrzymywać wymagane wersje aplikacji, ustawienia sieciowe, uprawnienia i ograniczenia w różnych grupach urządzeń.

Problemy z przekazywaniem urządzeń współdzielonych

Punkty końcowe magazynu często rotacyjnie obsługują różnych pracowników i zmiany. Jeśli poprzednia sesja pozostaje aktywna lub urządzenie ma nieprawidłowy profil, kolejny pracownik może stracić czas na logowanie, czyszczenie danych lub szukanie innego urządzenia.

Proces współdzielenia urządzenia powinien definiować logowanie, wylogowywanie, dostęp oparty na rolach, naliczanie opłat, inspekcję i obsługę wyjątków. Jeśli platforma i aplikacja to obsługują, dział IT może również stosować profile specyficzne dla pracowników lub czyścić dane aplikacji między sesjami.

W przypadku wdrożeń Zebra zapoznaj się z informacjami dotyczącymi podejścia Współdzielone zarządzanie urządzeniami Zebra między zmianami.

Pominięte aktualizacje

Przestarzała aplikacja magazynowa może nie synchronizować się, zachowywać się inaczej niż inne urządzenia lub stać się niekompatybilna ze zmianą w zapleczu. Aktualizacja wszystkich urządzeń naraz może stwarzać inne ryzyko, jeśli wersja zawiera problem.

Grupy wdrożeniowe podzielone na etapy oraz okna konserwacyjne poza zmianą zapewniają działom IT bezpieczniejszy sposób testowania i dystrybucji aktualizacji aplikacji, systemów operacyjnych i oprogramowania sprzętowego.

Powolne wsparcie

Gdy urządzenie ulegnie awarii podczas aktywnej zmiany, wysłanie go do odległego zespołu IT wydłuża czas pracy. Technik wsparcia technicznego potrzebuje najpierw wystarczających informacji, aby zrozumieć problem, a następnie sposobu jego rozwiązania lub dostarczenia sprawnego urządzenia zastępczego.

Centralne monitorowanie, zdalna diagnostyka, zdalny dostęp do ekranu obsługiwanych urządzeń i udokumentowany proces obsługi urządzeń zapasowych mogą skrócić ten czas.

Ujawnienie danych i dostępu

Urządzenia magazynowe mogą wyświetlać informacje o stanie magazynowym, klientach, przesyłkach, pracownikach lub operacjach. Współużytkowanie, przemieszczanie urządzeń i ich fizyczna utrata zwiększają zapotrzebowanie na kontrolę dostępu.

Zasady dotyczące haseł, zatwierdzone aplikacje, ograniczenia kiosku, ustawienia szyfrowania (jeśli są obsługiwane) oraz zdalne blokowanie lub czyszczenie danych mogą zmniejszyć ryzyko narażenia. Kontrola powinna być dostosowana do platformy urządzenia, modelu własności, poufności danych i obowiązujących wymogów prywatności.

Cykl życia zarządzania urządzeniami magazynowymi

Skuteczne zarządzanie urządzeniami magazynowymi to proces powtarzalny. Poniższy cykl życia daje zespołom IT i operacyjnym praktyczny model adaptacji.

1. Inwentaryzuj urządzenia i przypisz ich właściciela

Zacznij od dokładnego rejestru urządzeń. Przynajmniej śledź:

• Identyfikator zasobu i numer seryjny
• Producent, model i typ urządzenia
• System operacyjny i wersja
• Przypisane miejsce, strefa, rola lub zmiana
• Aplikacja i wersja Warehouse
• Zapisy i status polisy
• Informacje o stanie baterii lub sprzętu, jeśli są dostępne
• Daty gwarancji, wsparcia i wymiany
• Aktualny stan cyklu życia, np. w eksploatacji, zapasowy, naprawiony, wycofany ze służby lub utracony

Przypisz właściciela danych i zdefiniuj częstotliwość uzgadniania stanu zapasów. Urządzenie, które nie jest już rejestrowane, powinno zostać objęte dochodzeniem, a nie pozostać aktywne w systemie w nieskończoność.

Sprawdzenie gotowości: Porównaj stan zapasów fizycznych, system aktywów i MDM or EMU konsola. Zbadaj brakujące, zduplikowane lub nieaktywne rekordy.

2. Rejestruj i konfiguruj urządzenia zbiorczo

Ręczna konfiguracja staje się powolna i niespójna wraz ze wzrostem floty. Użyj obsługiwanych metod rejestracji zbiorczej lub automatycznej, aby zastosować znaną konfigurację, zanim urządzenie trafi do magazynu. W przypadku zgodnych wdrożeń Zebra, Zapisy do StageNow zapewnia inną ścieżkę zaopatrzenia.

Twórz osobne profile dla różnych zadań. Skaner odbiorczy może wymagać aplikacji odbiorczej, dostępu do Wi-Fi w stacji dokującej oraz ograniczeń dotyczących aparatu. Tablet nadzorcy może wymagać pulpitów nawigacyjnych, narzędzi komunikacyjnych i szerszego dostępu.

Udokumentuj proces awaryjny dla urządzeń, które nie przeszły automatycznej rejestracji. Zatrudnianie sezonowe i nagłe zmiany nie powinny zmuszać zespołu do powrotu do nieudokumentowanych, ręcznych kroków.

Sprawdzenie gotowości: Zmierz czas od rozpakowania urządzenia do gotowości do pracy, uwzględniając rejestrację, instalację aplikacji, uwierzytelnianie i walidację.

3. Wdróż aplikacje magazynowe i ustawienia łączności

Zarządzane urządzenie wymaga czegoś więcej niż tylko zainstalowanej aplikacji. Może wymagać certyfikatów, konfiguracji zarządzanych aplikacji, profili Wi-Fi, ustawień VPN, uprawnień oraz połączeń ze skanerami lub drukarkami.

Przetestuj pełny przepływ pracy w magazynie, nie tylko z poziomu sieci biurowej. Magazyny mogą zawierać regały, chłodnie, strefy załadunku i ścieżki roamingowe, które wpływają na łączność. Pilotaż powinien obejmować przekazywanie danych między punktami dostępu, zachowanie offline, odzyskiwanie uwierzytelnienia i parowanie urządzeń peryferyjnych.

Sprawdzenie gotowości: Sprawdź, czy pracownik pilotażowy może wykonać zamierzony obieg pracy, od zalogowania się po synchronizację z systemem WMS, bez konieczności zmiany ustawień urządzenia.

4. Zablokuj urządzenia do zatwierdzonych przepływów pracy

Wiele punktów końcowych w magazynie obsługuje jedno zadanie lub niewielką grupę zadań. Tryb kiosku z jedną lub wieloma aplikacjami może ograniczać dostęp do zatwierdzonych aplikacji i ustawień w magazynie. Zespoły zarządzające sprzętem Zebra mogą również przeglądać Tryb kiosku Zebra konfiguracje.

Celem jest nie tylko blokowanie rozpraszaczy. Ukierunkowana konfiguracja urządzeń ogranicza również ryzyko przypadkowych zmian i zapewnia pracownikom spójny interfejs między urządzeniami.

Ograniczenia powinny nadal umożliwiać niezbędne działania. Przed wdrożeniem przetestuj skanowanie kodów kreskowych, ustawienia ułatwień dostępu, komunikację awaryjną, korzystanie z aparatu, drukowanie i zatwierdzone funkcje wsparcia.

Sprawdzenie gotowości: Poproś grupę pilotażową o wykonanie normalnych zadań i typowych kroków odzyskiwania bez pomocy administratora.

5. Zabezpiecz współdzielone urządzenia i dane firmowe

Urządzenia współdzielone wymagają kontroli zarówno punktu końcowego, jak i sesji użytkownika. Zdefiniuj:

• Jak pracownicy się uwierzytelniają
• Które role mogą uzyskać dostęp do każdej aplikacji lub zestawu danych
• Co się dzieje, gdy pracownik się wylogowuje
• Czy dane aplikacji lub poświadczenia muszą zostać wyczyszczone
• Jak urządzenia są przydzielane i zwracane między zmianami
• Kiedy urządzenie powinno zostać zablokowane, wyczyszczone lub wycofane z eksploatacji

Procedury fizyczne również mają znaczenie. Stojaki do ładowania, rejestry wylogowań, miejsca przechowywania i widoczne oznaczenia zasobów mogą zmniejszyć liczbę zgubionych urządzeń i opóźnień w rozpoczęciu zmiany.

Sprawdzenie gotowości: Przetestuj przekazanie pełnej zmiany i upewnij się, że drugi pracownik nie może uzyskać dostępu do sesji ani danych pierwszego pracownika.

6. Zaplanuj aktualizacje aplikacji, systemu operacyjnego i oprogramowania sprzętowego

Twórz grupy konserwacyjne zamiast aktualizować całą flotę naraz. Zacznij od urządzeń testowych, które reprezentują każdy model, aplikację magazynową, urządzenia peryferyjne i przepływ pracy. Następnie stopniowo rozszerzaj wydanie.

Zaplanuj aktualizacje zakłócające pracę poza szczytami kompletacji, odbioru i wysyłki. Zdefiniuj kroki wycofania lub zastąpienia przed rozpoczęciem wdrażania, szczególnie w przypadku aplikacji skanujących o znaczeniu krytycznym dla firmy.

Starsze urządzenia mogą przestać otrzymywać wsparcie producenta lub systemu operacyjnego. Śledź te daty, aby zaplanować budżet i przetestować wymianę przed zakończeniem wsparcia.

Sprawdzenie gotowości: Monitoruj odsetek aktywnych urządzeń korzystających z zatwierdzonych wersji aplikacji, systemu operacyjnego i oprogramowania sprzętowego.

7. Monitoruj stan zdrowia i rozwiązuj problemy zdalnie

Dane o stanie urządzenia mogą pomóc działowi IT wykryć problemy, zanim zgłosi je pracownik. W zależności od sprzętu i platformy zarządzania, zespoły mogą monitorować:

• Ostatnie zameldowanie i łączność
• Poziom naładowania baterii lub stan baterii
• Pamięć masowa i pamięć
• Instalacja i wersja aplikacji
• Zgodność z polityką
• Wersja systemu operacyjnego
• Lokalizacja urządzenia, jeśli jest to właściwe i dozwolone

Twórz alerty, które prowadzą do podjęcia określonej akcji. Alert o niskim poziomie naładowania baterii jest przydatny tylko wtedy, gdy zespół wie, czy należy wymienić baterię, przenieść urządzenie do stacji ładowania lub zaplanować wymianę.

Zdalne przeglądanie ekranu i sterowanie nim, gdy jest obsługiwane, może pomóc technikom odtworzyć problem i udzielić pracownikowi wskazówek bez konieczności zdejmowania punktu końcowego z podłogi.

Sprawdzenie gotowości: Śledź średni czas potwierdzania i rozwiązywania incydentów związanych z urządzeniami według lokalizacji, modelu i typu problemu.

8. Odzyskiwanie, ponowne przypisywanie i wycofywanie urządzeń

Cykl życia urządzenia nie kończy się, gdy urządzenie opuszcza aktywną zmianę. Zdefiniuj procesy naprawy, zwrotu, ponownego przydzielenia, utraty i wycofania z eksploatacji.

Przed przeniesieniem należy odebrać uprawnienia byłemu pracownikowi, wyczyścić dane firmowe zgodnie z polityką, sprawdzić sprzęt, zastosować aktualne aktualizacje i zweryfikować nowy profil. Przed utylizacją lub odsprzedażą należy postępować zgodnie z zatwierdzoną przez organizację procedurą usuwania danych i utylizacji aktywów.

Zgubione lub skradzione urządzenie powinno uruchomić udokumentowaną reakcję obejmującą sprawdzenie lokalizacji, jeśli jest to zgodne z prawem, cofnięcie dostępu, zdalną blokadę lub wyczyszczenie, jeśli jest to możliwe, sporządzenie dokumentacji incydentów oraz wymianę urządzenia.

Sprawdzenie gotowości: Przeglądaj nieaktywne i wycofane urządzenia w konsoli zarządzania i usuwaj rekordy lub licencje, które nie są już potrzebne.

W jaki sposób urządzenia mobilne wspierają przepływy pracy w magazynach

Mobilna technologia magazynowa łączy pracowników z systemami operacyjnymi w miejscu wykonywania czynności. Zarządzanie urządzeniami zapewnia niezawodność tego połączenia.

Te przykłady pokazują, dlaczego MDM ani UEM nie zastępują WMS. WMS jest właścicielem transakcji magazynowej. Zarządzanie urządzeniami pomaga zapewnić, że punkt końcowy może ją bezpiecznie i spójnie zrealizować.

Lista kontrolna wdrażania zarządzania urządzeniami magazynowymi

Skorzystaj z tej listy kontrolnej przy wprowadzaniu nowego typu urządzenia, aplikacji magazynowej lub platformy zarządzania.

1. Zbuduj inwentarz: Rejestruj urządzenia, właścicieli, witryny, role, wersje systemów operacyjnych, wersje aplikacji i status cyklu życia.
2. Określ linię bazową: Udokumentuj wymagane aplikacje, ustawienia, ograniczenia, certyfikaty, profile sieciowe i kontakty pomocy technicznej.
3. Segmentacja floty: Grupuj urządzenia według zadania, sprzętu, lokalizacji, ryzyka i okna aktualizacji.
4. Sprawdź łączność: Przetestuj zasięg Wi-Fi, roaming, działanie w trybie offline, uwierzytelnianie i połączenia peryferyjne w rzeczywistym magazynie.
5. Wybierz reprezentatywnego pilota: Uwzględnij jeden przepływ pracy, jedną normalną zmianę, okno czasowe z dużą liczbą operacji oraz modele urządzeń, z których będą korzystać pracownicy.
6. Scenariusze niepowodzenia testu: Sprawdź utratę połączenia, nieudane uwierzytelnienie, niski poziom naładowania baterii, awarie aplikacji, utratę urządzenia i cofnięcie aktualizacji.
7. Przygotuj wsparcie: Zdefiniuj kroki zdalnego wsparcia, dostępność zapasowego urządzenia, przekazanie zmiany, eskalację i odpowiedzialność.
8. Wdrażaj etapami: Rozszerzyć dopiero wtedy, gdy program pilotażowy osiągnie uzgodnione cele dotyczące gotowości i wsparcia.
9. Przejrzyj dane: Śledź zgodność urządzenia, incydenty i opinie pracowników po każdej fazie.
10. Przeglądy cyklu życia harmonogramu: Regularnie uzgadniaj stany magazynowe i sprawdzaj stan aplikacji, systemu operacyjnego, oprogramowania sprzętowego, baterii, gwarancji i wymiany.

Wskaźniki pokazujące, czy program działa

Przydatna karta wyników urządzeń magazynowych powinna pokazywać, czy punkty końcowe są gotowe do pracy i jak szybko zespół odzyskuje sprawność działania, gdy tak nie jest.

Rozważ śledzenie:

• Współczynnik gotowości urządzenia: Procent przypisanych urządzeń dostępnych i zgodnych z wymaganiami na początku zmiany
• Czas przygotowania: Czas potrzebny do przekształcenia nieskonfigurowanego urządzenia w sprawdzony punkt końcowy produkcji
• Zgodność aplikacji, systemu operacyjnego i zasad: Procent aktywnych urządzeń korzystających z zatwierdzonych wersji i ustawień
• Średni czas rozwiązania: Czas od powstania incydentu do przywrócenia usługi lub wymiany urządzenia
• Wyjątki dotyczące baterii: Urządzenia w złym stanie technicznym, nieoczekiwane wyłączenia lub niewystarczające naładowanie dla przypisanej zmiany
• Urządzenia nieprzypisane lub nieaktywne: Brakujące, nieużywane lub nadal zarejestrowane punkty końcowe po wycofaniu z użytku
• Incydenty związane z przepływem pracy: Awarie aplikacji magazynu, awarie skanowania lub problemy z łącznością, gdy system WMS, sprzęt lub system wsparcia ujawniają te dane

Wyznacz cele według typu urządzenia i przepływu pracy. Kiosk stacjonarny i współdzielony skaner kompletacyjny mogą mieć różne oczekiwania dotyczące gotowości i wsparcia.

W jaki sposób Scalefusion wspiera działanie urządzeń magazynowych

Scalefuzja może obsługiwać przepływy pracy związane z zarządzaniem urządzeniami magazynowymi, obejmujące provisioning, zarządzanie politykami i aplikacjami, konfiguracje kiosków ukierunkowane na zadania, monitorowanie i zdalne wsparcie. Dostępne opcje kontroli różnią się w zależności od systemu operacyjnego, modelu rejestracji, producenta urządzenia i subskrypcji, dlatego zespoły powinny zweryfikować dokładny sprzęt i przepływ pracy magazynu przed wdrożeniem.

Dla organizacji korzystających ze sprzętu firmy Zebra, Scalefusion oferuje również przepływy pracy dla urządzeń wzmocnionych, obejmujące provisioning zgodny ze StageNow, konfiguracje oparte na Zebra MX lub OEMConfig, konfiguracje skanowania powiązane z DataWedge, dedykowane tryby pracy, monitorowanie urządzeń oraz obsługiwane procesy aktualizacji systemu operacyjnego LifeGuard lub oprogramowania sprzętowego. Dokładne możliwości zależą od modelu firmy Zebra, wersji oprogramowania i konfiguracji zarządzania.

Te mechanizmy kontroli mogą pomóc działowi IT w utrzymaniu urządzeń zarządzanych w magazynie w stanie skonfigurowanym, obsługiwanym i gotowym do pracy na każdej zmianie. Nie zastępują one aplikacji magazynowych, procesów WMS, procedur naliczania opłat fizycznych ani mechanizmów kontroli zasobów opisanych wcześniej w tym przewodniku.

W przypadku organizacji zarządzających urządzeniami w magazynach, transporcie i innych procesach logistycznych dowiedz się, jak MDM dla logistyki może obsługiwać scentralizowane zarządzanie urządzeniami w ramach rozproszonych operacji. Możesz również przejrzeć korzyści z UEM w magazynowaniu aby uzyskać przegląd skoncentrowany na funkcjach.

Zbuduj program urządzeń, który będzie gotowy na każdą zmianę

Urządzenia mobilne mogą usprawnić zadania magazynowe, ale sam sprzęt nie gwarantuje niezawodności działania. Każdy punkt końcowy musi mieć odpowiednie aplikacje, dostęp, ustawienia sieciowe, zabezpieczenia i procedury wsparcia.

Podejście oparte na cyklu życia zapewnia zespołom IT i magazynowym wspólny plan utrzymywania urządzeń w gotowości. Zacznij od dokładnej inwentaryzacji, przeprowadź pilotaż całego procesu w magazynie, zmierz gotowość i stopniowo rozszerzaj rozwiązanie. Ten fundament pomaga technologii mobilnej w magazynie wspierać codzienne operacje, nie przekształcając każdego problemu z urządzeniem w zakłócenia na całym obszarze hali produkcyjnej.

Przetestuj Scalefusion na urządzeniach i przepływach pracy, z których faktycznie korzysta Twój magazyn.

Rozpocznij 14-dniowy bezpłatny okres próbny już dziś.

Demonstracja

FAQ

1. Czym jest zarządzanie urządzeniami magazynowymi?

Zarządzanie urządzeniami magazynowymi to proces wdrażania, konfigurowania, zabezpieczania, monitorowania, obsługi i wycofywania z użytku mobilnych punktów końcowych wykorzystywanych w pracy magazynowej. Najczęściej obejmuje wytrzymałe komputery przenośne, skanery kodów kreskowych, tablety, współdzielone smartfony, komputery montowane w pojazdach i kioski.

2. Czym zarządzanie urządzeniami magazynowymi różni się od systemu zarządzania magazynem?

System zarządzania magazynem steruje procesami inwentaryzacji i realizacji zamówień, takimi jak przyjmowanie, składowanie, kompletowanie, pakowanie i wysyłka. Zarządzanie urządzeniami magazynowymi kontroluje punkty końcowe, z których pracownicy korzystają w celu uzyskania dostępu do tych procesów. Te dwa systemy wzajemnie się uzupełniają.

3. Jakie urządzenia mobilne są powszechnie używane w magazynach?

Do popularnych urządzeń należą wytrzymałe czytniki kodów kreskowych lub RFID, wytrzymałe tablety, współdzielone smartfony, komputery montowane w pojazdach, drukarki mobilne i kioski stacjonarne. Wybór odpowiedniego urządzenia zależy od przepływu pracy, środowiska, łączności, urządzeń peryferyjnych i wymagań dotyczących trwałości.

4. W jaki sposób zarządzasz urządzeniami współdzielonymi w magazynie pomiędzy zmianami?

Utwórz udokumentowany proces przekazywania obejmujący uwierzytelnianie pracowników, wylogowywanie, obsługę danych aplikacji, naliczanie opłat, inspekcję fizyczną, przypisanie zadań i raportowanie wyjątków. Korzystaj z profili opartych na rolach i zautomatyzowanych zasad, jeśli wybrane aplikacje i platforma zarządzania je obsługują.

5. Co powinna zawierać polityka zarządzania urządzeniami magazynowymi?

Polityka powinna określać własność, zatwierdzone urządzenia i aplikacje, rejestrację, ustawienia sieciowe i bezpieczeństwa, dostęp użytkowników, ograniczenia kiosków, okna aktualizacji, monitorowanie, wsparcie, reakcję na zgubione urządzenie, ponowne przypisanie, przechowywanie i wycofywanie. Powinna również określać, kto jest właścicielem każdej decyzji.

6. Jakie wskaźniki pomagają mierzyć gotowość urządzeń magazynowych?

Przydatne dane obejmują odsetek urządzeń gotowych na początku zmiany, czas udostępnienia, zgodność aplikacji i systemu operacyjnego, średni czas rozwiązywania incydentów, wyjątki dotyczące stanu baterii, nieaktywne urządzenia oraz awarie aplikacji magazynowych lub łączności, jeśli takie dane są dostępne.