OEM steht für Original Equipment Manufacturer und bezeichnet im Wesentlichen ein Unternehmen, das Produkte, Software oder Komponenten herstellt, die andere Marken in ihren eigenen Geräten verwenden. Die meisten Verbraucher sehen den Namen des OEMs nie, obwohl seine Arbeit in den Geräten steckt, die wir täglich verwenden. Nehmen wir zum Beispiel Laptops. Dieses elegante Gerät einer bekannten Marke kann ein Motherboard, eine Grafikkarte, ein Speicherlaufwerk enthalten oder vollständig von einem anderen Hersteller gebaut worden sein, um die genauen Spezifikationen der Marke zu erfüllen.

Sobald diese Geräte Unternehmen oder Endbenutzer erreichen, benötigen IT-Teams Möglichkeiten, sie zu konfigurieren und zu steuern. Hier kommt OEMConfig ins Spiel. Es handelt sich um einen standardisierten Ansatz, der Herstellern erweiterte Einrichtungs- und Verwaltungsoptionen über unterstützte MDM-Lösungen bietet und Unternehmen so hilft, die Sicherheit und Konsistenz ihrer Geräte zu gewährleisten.
Was ist ein Original Equipment Manufacturer (OEM)?
Ein Original Equipment Manufacturer (OEM) ist ein Unternehmen, das Geräte, Teile oder Komponenten herstellt, die später von einem anderen Unternehmen unter seinem eigenen Markennamen verkauft werden. Vereinfacht ausgedrückt: OEMs stellen die Hard- und Software her, die Sie täglich nutzen, auch wenn ihr Logo nicht auf dem Endprodukt zu sehen ist.
Beispiele:
- Eine Laptop-Marke kann ihren Bildschirm von einem OEM, ihren Prozessor von einem anderen und ihre Tastatur von einem dritten beziehen.
- Smartphone-Unternehmen arbeiten bei der Entwicklung und Herstellung von Geräten häufig mit OEMs zusammen, auch wenn das fertige Produkt das Logo der Telefonmarke trägt.
OEM-Partnerschaften helfen Unternehmen dabei, Produkte schneller auszuliefern, eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten und die Produktionskosten zu senken, ohne riesige Fabriken bauen oder spezialisierte Fertigungsteams einstellen zu müssen.
Branchen, die häufig OEMs verwenden:
- Technik & Elektronik: Smartphones, Laptops, Wearables und Zubehör.
- Automobil: Motoren, elektronische Systeme und kundenspezifische Teile.
- Gesundheitswesen und medizinische Geräte: Diagnosegeräte, chirurgische Instrumente und Implantate.
- Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Flugzeugkomponenten, Avionik und Sicherheitssysteme.
- Industrie & Fertigung: Maschinen, Roboter und Präzisionswerkzeuge.
OEM vs. ODM vs. VAR vs. Aftermarket verstehen
Der Begriff OEM wird häufig zusammen mit anderen hardwarebezogenen Begriffen verwendet und es ist wichtig, die Unterschiede zu verstehen:
| Bedingungen | Definition | Beispiel im Kontext |
| OEM | Original Equipment Manufacturer baut Geräte, die oft unter anderen Namen verkauft werden | Zebra baut Android-Handhelds für die Logistik |
| ODM | Original Design Manufacturer entwirft und baut Produkte, die von anderen verkauft werden | Foxconn fertigt Geräte für Apple |
| VAR | Value-Added Reseller verkauft OEM-Hardware mit gebündelten Diensten oder Software weiter | Ein IT-Einzelhandelsunternehmen verkauft Zebra mit vorinstalliertem UEM |
| Aftermarket | Nicht originale Komponenten, die für die Verwendung mit OEM-Geräten hergestellt wurden | Akkus oder Zubehör von Drittanbietern |
Das Verständnis dieses Unterschieds hilft IT-Teams nicht nur dabei, die Quelle der Hardware zu bewerten, sondern auch das mit dem Gerät verfügbare Support-Ökosystem und die Konfigurierbarkeit.
Wie funktioniert OEM?
Das OEM-Modell (Original Equipment Manufacturer) folgt einem einfachen Prozess, bei dem ein Unternehmen das Produkt entwirft und ein anderes es baut:
- Die Marke gestaltet das Produkt: Das Unternehmen definiert, wie es aussehen und funktionieren soll, und deckt dabei Größe, Funktionen, Materialien, Leistung und Sicherheitsanforderungen ab, sodass der Hersteller einen klaren Plan hat.
- Der OEM stellt es her: Mithilfe eigener Fabriken, Maschinen und Lieferketten produziert der OEM das Produkt exakt nach den Vorgaben der Marke. Dank seiner Expertise in der Großserienproduktion und hohen Qualitätsstandards ist der Prozess schneller und kostengünstiger.
- Branding und Verkauf: Sobald die Herstellung abgeschlossen ist, fügt die Marke ihr Logo, ihre Verpackung und ihr Marketing hinzu, bevor sie an Kunden verkauft.
Sony stellt beispielsweise die Kamerasensoren für iPhones her, während Apple sie in Software integriert und als Teil seines einzigartigen Kamerasystems bewirbt.
Dieser Ansatz ermöglicht es Marken, sich auf Innovation, Design und Kundenerlebnis zu konzentrieren, während OEMs die komplexe Massenfertigung übernehmen.
Vorteile der Zusammenarbeit mit OEMs
Original Equipment Manufacturers (OEMs) spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten, kostengünstigen und maßstabsgetreuen Herstellung hochwertiger Produkte. Sie sind mehr als nur Fertigungspartner: Sie ermöglichen Innovationen, sichern die Qualität und sind strategische Verbündete für Marken jeder Größe.
1. Kosteneinsparungen
Der Aufbau einer Produktionsstätte mit der richtigen Ausrüstung, dem richtigen Personal und den richtigen Prozessen erfordert enorme Investitionen. Durch die Partnerschaft mit einem OEM vermeiden Unternehmen diese Vorlaufkosten. OEMs verfügen bereits über die Infrastruktur, sodass Unternehmen lediglich für die bestellten Einheiten bezahlen und so mehr in Produktentwicklung, Marketing und Kundenservice investieren können.
2. Zugang zu Fachkenntnissen und Technologien
OEMs verfügen über umfassendes Know-how in Fertigung und Qualitätskontrolle, oft gestützt durch jahrzehntelange Erfahrung. Sie nutzen fortschrittliche Werkzeuge, moderne Maschinen und erprobte Prozesse, um sicherzustellen, dass jedes Produkt strenge Qualitätsstandards erfüllt. Durch die Partnerschaft mit einem OEM erhalten Sie Zugang zu diesem Wissen und dieser Technologie, ohne diese selbst entwickeln zu müssen.
3. Schnellere Markteinführung
Da OEMs über betriebsbereite Produktionslinien verfügen, können Marken neue Produkte schnell auf den Markt bringen, ohne dass es zu Verzögerungen durch den Aufbau von Anlagen oder die Einstellung von Personal kommt. Diese Geschwindigkeit ist in schnelllebigen Branchen wie der Elektronik, in denen sich Trends und Kundenpräferenzen rasch ändern, von entscheidender Bedeutung.
4. Skalierbarkeit und Flexibilität
OEMs können ihre Produktion problemlos an die Nachfrage anpassen. Kommt ein Produkt plötzlich gut an, können sie die Produktion schnell steigern. Bei sinkender Nachfrage können sie die Produktion reduzieren, ohne die Marke durch ungenutzte Ressourcen zu belasten. Diese Flexibilität hilft Unternehmen, effektiv auf Marktveränderungen zu reagieren.
5. Konstante Qualität und Standardisierung
OEMs befolgen strenge Fertigungsprozesse, um sicherzustellen, dass jede Einheit die gleichen Spezifikationen erfüllt. Diese Konsistenz schafft Vertrauen bei den Kunden und ist in Branchen wie dem Gesundheitswesen, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt, in denen Sicherheit und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind, von entscheidender Bedeutung.
6. Reduziertes Geschäftsrisiko
Der Betrieb einer Fabrik birgt Risiken wie Geräteausfälle, Personalprobleme oder Lieferkettenunterbrechungen. Durch Outsourcing an OEMs kann ein Unternehmen diese operativen Probleme vermeiden und sich stattdessen auf Design, Innovation und Kundenbindung konzentrieren.
Was ist OEM-Software?
OEM-Software wird an Hersteller verkauft, um sie auf Geräten vorinstalliert zu haben, bevor sie den Benutzern zur Verfügung stehen, sodass sie sofort einsatzbereit sind.
Anwendungen:
- Auf Laptops/Desktops vorinstallierte Windows-Versionen.
- Angepasstes Android-Betriebssystem auf Smartphones/Tablets.
- Firmware für Drucker, Router, Barcode-Scanner und mehr.
Wesentliche Unterschiede zu Einzelhandelssoftware:
- Preis: Günstiger durch Massenverkauf an Hersteller.
- Lizenzierung: Normalerweise an das Originalgerät gebunden und nicht übertragbar.
- Kundendienst: Wird häufig vom Hersteller und nicht vom Softwarehersteller übernommen.
Kurz gesagt: OEM-Software ist kostengünstig, individuell anpassbar und praktisch für Hersteller und Benutzer.
Was ist OEM-Hardware?
OEM-Hardware bezeichnet physische Geräte oder Komponenten, die von einem Unternehmen für ein anderes Unternehmen hergestellt und unter dessen Marke verkauft werden. Das Spektrum reicht von kleinen Teilen bis hin zu kompletten, gebrauchsfertigen Geräten.
Anwendungen:
- Robuste Mobilgeräte für Lager, Logistik und Außendienst.
- POS-Terminals im Einzelhandel.
- Barcode-Scanner zur Bestandsverfolgung.
- OEM-Komponenten wie Prozessoren, Speicherchips und Kameramodule.
Viele OEM-Geräte sind mit OEMConfig für den geschäftlichen Einsatz ausgestattet und bieten Funktionen für Langlebigkeit oder Kompatibilität mit Unternehmenssoftware, die eine schnelle und einfache Implementierung im großen Maßstab ermöglichen. Derselbe Fokus auf Präzision und Konsistenz findet sich auch in fertigungsintensiven Branchen wie der Automobil- und Industrieproduktion, wo Techniken wie … Hochdruck-Druckgussform Die Konstruktionsprinzipien dienen dazu, exakte Spezifikationen, Wiederholbarkeit und langfristige Leistungsfähigkeit im großen Maßstab zu erreichen.
Herausforderungen bei der Verwaltung von OEM-Geräten
OEM-Geräte sind zwar auf Zuverlässigkeit und hohe Qualität ausgelegt, ihre Verwaltung im großen Maßstab kann jedoch für Unternehmen eine Herausforderung darstellen. Unternehmen, die eine große Anzahl von Geräten verschiedener OEMs verwenden, stehen häufig vor folgenden Problemen:
1. Verschiedene Betriebssysteme und Versionen
Nicht alle OEM-Geräte verfügen über die gleiche Software- oder Betriebssystemversion. Beispielsweise können zwei robuste Tablets verschiedener Hersteller unterschiedliche Android-Versionen oder Firmware verwenden, was die Anwendung einheitlicher Einstellungen, Updates oder Sicherheitspatches erschwert.
2. Update-Verzögerungen
OEMs veröffentlichen Software-Updates, Firmware-Patches und Sicherheitsupdates zu unterschiedlichen Zeitpunkten. Manche Updates können Wochen oder Monate benötigen, um auf den Geräten verfügbar zu sein, wodurch diese anfällig für Bedrohungen oder Leistungsprobleme sind.
3. Eingeschränkte IT-Kontrolle
Einige OEM-Geräte bieten eingeschränkten Zugriff oder begrenzte Verwaltungsoptionen. Ohne zusätzliche Tools kann es für IT-Teams schwierig sein, Richtlinien durchzusetzen, Apps einzuschränken oder Funktionen zu steuern.
4. Sicherheitsrisiken
Ohne entsprechende Updates und Überwachung können OEM-Geräte Schwachstellen ausgesetzt sein, die in Branchen wie dem Gesundheitswesen, dem Finanzwesen oder der Logistik, in denen mit sensiblen Daten gearbeitet wird, besonders riskant sind.
5. Komplexe Bestandsverwaltung
Die Verwaltung mehrerer Gerätetypen, Modelle und Konfigurationen verschiedener OEMs führt zu einer komplexen Betriebsführung. Ohne ein zentrales System kann die Nachverfolgung, welche Geräte bereitgestellt, aktualisiert oder unterstützt werden, zeitaufwändig sein.
6. Notwendigkeit von OEMConfig mit MDM
Viele OEMs bieten OEMConfig-Apps an, mit denen Mobile Device Management (MDM)-Lösungen erweiterte, herstellerspezifische Einstellungen aus der Ferne anwenden können. Ohne Mobile Device Management Unterstützung für OEMConfig haben Unternehmen möglicherweise Schwierigkeiten, die vollständigen Konfigurations- und Sicherheitsfunktionen ihrer OEM-Geräte freizuschalten.
Verwalten Sie Ihre OEM-Geräte nahtlos mit der OEMConfig-Unterstützung von Scalefusion
Scalefusion vereinfacht die Verwaltung von OEM-Geräten aller Art, unabhängig davon, ob sie mit Android, iOS, macOS, Windows oder robuster, branchenspezifischer Hardware laufen. Alles wird auf einer zentralen Plattform zusammengeführt, sodass IT-Teams Zeit sparen und die Komplexität reduzieren können.
Zu den wichtigsten Highlights gehören:
- OEMConfig-Support für führende Marken
Funktioniert nahtlos mit OEMConfig für Zebra, Honeywell, Lenovo und andere große Hersteller, sodass Sie erweiterte, herstellerspezifische Einstellungen sofort anwenden können, ohne komplexe Skripte oder manuelle Arbeit. - Flexible Einschreibungsoptionen
Registrieren Sie Geräte per QR-Code, Zero-Touch Enrollment, Apple DEP oder Massenmethoden für große Rollouts. Die Einrichtung ist schnell und hilft IT-Teams, Geräte in wenigen Minuten einsatzbereit zu machen. - Remote-Verwaltung und Fehlerbehebung
Überwachen Sie den Gerätezustand, führen Sie Updates durch, ändern Sie Konfigurationen und beheben Sie Probleme sogar per Fernzugriff, ohne das Gerät physisch zu bedienen. Dies minimiert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität. - Starke Sicherheitskontrollen
Setzen Sie Passwörter durch, verschlüsseln Sie Daten und sperren oder löschen Sie verlorene Geräte aus der Ferne, um sicherzustellen, dass die Geschäftsdaten sicher bleiben. - Einheitliches Dashboard für alle Geräte
Verwalten, überwachen und steuern Sie jedes Gerät standortübergreifend über ein einziges, intuitives Dashboard, ohne dass ein Wechsel zwischen Tools erforderlich ist.
Wählen Sie Scalefusion zur Verwaltung Ihrer OEM-Geräte
Scalefusion bietet OEMConfig-Unterstützung für große OEMs wie Zebra, Honeywell, Lenovo und mehr und ermöglicht so die einfache Anwendung herstellerspezifischer Einstellungen ohne technischen Aufwand.
Erhalten Sie sofort einsatzbereite Unterstützung für mehrere OEMConfig-Apps, darunter:
- Zebra OEMConfig (Legacy- und MX-Versionen)
- Honeywell UEM Connect
- Lenovo OEMConfig
- Andere OEMConfig-Apps, die dem Android Managed Configurations-Standard folgen.
Wenn Sie eine OEMConfig-App hinzufügen zu Scalefusion, ruft die Plattform das Schema automatisch ab und rendert es, sodass IT-Administratoren Funktionen auf OEM-Ebene konfigurieren können, ohne sich mit XML-Dateien oder Skripten befassen zu müssen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Automatisches Schema-Parsing für einfache und verschachtelte Konfigurationen
- Einfache, UI-basierte Einrichtung komplexer Funktionen (z. B. Scannerprofile, Berührungsempfindlichkeit)
- Anleitung zur Versionskompatibilität und Unterstützung der Schemaaktualisierung
Keine Kopfschmerzen mehr mit der OEM-Geräteverwaltung. Buchen Sie eine kostenlose Demo or Starten Sie Ihre 14-tägige kostenlose Testversion Kommen Sie noch heute vorbei, um zu sehen, wie die umfassende OEMConfig-Unterstützung von Scalefusion die Verwaltung von OEM-Geräten mühelos macht.
Häufig gestellte Fragen
1. Was ist der Unterschied zwischen OEM und ODM?
OEM (Original Equipment Manufacturer) fertigt Produkte nach dem Design eines anderen Unternehmens, während ODM (Original Design Manufacturer) sowohl das Design als auch die Produktion übernimmt. Einfach ausgedrückt: OEM setzt Ihre Idee um, ODM entwickelt die Idee und das Produkt für Sie.
2. Was bedeuten OEM- und Aftermarket-Produkte?
OEM-Produkte oder OEM-Teile werden häufig von der Originalmarke oder ihrem autorisierten Lieferanten hergestellt, um genaue Passform und Qualität zu gewährleisten. Aftermarket-Teile und -Produkte werden von Drittanbietern hergestellt, oft als günstigere Ersatzteile, aber Qualität und Kompatibilität können variieren.
3. Warum ist es wichtig, den richtigen OEM-Partner zu haben?
Die Wahl des richtigen OEM-Partners gewährleistet gleichbleibende Produktqualität, zuverlässige Versorgung und die Einhaltung von Industriestandards. Ein vertrauenswürdiger OEM hilft Unternehmen, den Ruf ihrer Marke zu wahren, Fehlerrisiken zu reduzieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Der richtige Partner bietet zudem besseren technischen Support und Skalierbarkeit, wenn Ihr Unternehmen wächst.
4. Was sind OEM-Lösungen?
OEM-Lösungen sind Produkte, Komponenten oder Software, die von einem Erstausrüster (OEM) entwickelt und in das Angebot eines anderen Unternehmens integriert werden. Mit diesen Lösungen können Unternehmen hochwertige, vorgefertigte Teile oder Systeme liefern, ohne diese von Grund auf neu entwickeln zu müssen.
5. Was sind einige Beispiele für OEM-Partnerschaften?
Beispiele für OEM-Partnerschaften sind Automarken, die Motoren oder Elektronik von spezialisierten Herstellern beziehen, Smartphone-Unternehmen, die Chipsätze von Qualcomm oder MediaTek verwenden, und Computerhersteller, die Intel- oder AMD-Prozessoren integrieren.
6. Sind OEMs nur in der Automobilindustrie tätig?
Nein, OEMs sind nicht auf die Automobilindustrie beschränkt. OEMs spielen eine wichtige Rolle in der Elektronik, im Gesundheitswesen, bei IT-Hardware, in der Luft- und Raumfahrt und bei Industrieanlagen. Sie liefern Komponenten, die Marken in ihre Produkte integrieren und so Qualität, Kompatibilität und eine schnellere Produktion gewährleisten.
